本發明公開了一種冷鐓后通頂出裝置，其特征在于：包括頂桿和固定于冷鐓機底模箱內的外套筒，頂桿由相互貼合的左右半組成，左半頂桿在外套筒設有的導孔內作軸向活動設置，右半頂桿在外套筒前端設置；頂出工作前，左右半頂桿的前端頭部處于平齊狀態并一起外露于底模箱內安裝的底模模腔的腔底，頂出工作后，左半頂桿被向前推動將工件推出底模模腔。本發明直接利用頂桿在工件的底部對工件進行冷鐓加工，最重要的是在將工件頂出底模腔前使工件輕松脫離頂桿，避免頂桿受損，可適用于開山鉆鉆頭槽的冷鐓加工。

1.冷鐓后通頂出裝置，其特征在于：包括頂桿和固定于冷鐓機底模箱內的外套筒，頂桿由相互貼合的左右半組成，左半頂桿在外套筒設有的導孔內作軸向活動設置，右半頂桿在外套筒前端設置；頂出工作前，左右半頂桿的前端頭部處于平齊狀態并一起外露于底模箱內安裝的底模模腔的腔底，頂出工作后，左半頂桿被向前推動將工件推出底模模腔。2.如權利要求1所述的冷鐓后通頂出裝置，其特征在于：所述左半頂桿的后端連接滑座，滑座滑動設在所述導孔內，導孔的孔壁中央設有外凸的導向條，左半頂桿在作軸向活動時其外側面由導向條進行導向支承，左半頂桿向前動作后通過彈簧回位，滑座前端面設有兩個安裝所述彈簧的彈簧孔，兩個彈簧孔在導向條的兩側對稱設置。3.如權利要求1所述的冷鐓后通頂出裝置，其特征在于：所述右半頂桿的后端連接底座，所述外套筒的前端端面一半下沉，底座的底面貼著外套筒的下沉端面，底座的頂面與外套筒沒有下沉的前端端面高度持平。