一種數(shù)控盤式離合器片自動多孔鉆床，是涉及盤式、多孔距、通孔及階梯孔的離合器片鉆孔的一種數(shù)控盤式離合器片自動化多孔位鉆床。其特征在于：設(shè)有儲料倉機構(gòu)、吸料總成、分度蝸輪副總成、吸附箱單元、滾動直線導軌副、自動卸料機構(gòu)、吸塵設(shè)備、數(shù)控部分、人機界面。本發(fā)明可實現(xiàn)數(shù)字程序控制，人機界面操作，多鉆頭同時工作；實現(xiàn)了一個人即可完成離合器片多孔位自動化生產(chǎn)加工的全部過程。即提高了生產(chǎn)效率，又保證了產(chǎn)品加的工精度；節(jié)省了人力物力，降低了成本，增加了經(jīng)濟效益，減少了粉塵對人和環(huán)境的污染，提升了加工過程的科技含量。本發(fā)明特別適合不顯磁性、片薄、帶有凹槽的盤式離合器片的一次多孔鉆削。

1.一種數(shù)控盤式離合器片自動多孔鉆床，有儲料倉機構(gòu)、吸料總成、分度蝸輪副總成、吸附箱單元、滾動直線導軌副、數(shù)控部分、人機界面；其特征在于：儲料倉機構(gòu)有支架底座(57)固定在機座(3-1)上，儲料倉機構(gòu)上面的儲料倉(43)內(nèi)有多個疊放的離合器片(15)；吸料總成的伺服電機連接板(40)固定在左機身(3-2)的內(nèi)側(cè)，伺服電機連接板(40)下面固定伺服電機(41)，伺服電機(41)通過支臂(35)連接吸料盤機構(gòu)；分度蝸輪副總成的固定座(7)固定在方架(4)的一側(cè)，方架(4)的另一側(cè)固定在右機身(3)內(nèi)側(cè)的下部，分度蝸輪副總成上面的分度盤(27)上面有多個分度盤模芯體(33)，分度盤模芯體(33)與分度盤(27)下面的吸附箱單元相通；右機身(3)上部內(nèi)側(cè)固定座板(17)，座板(17)另一側(cè)固定滾動直線導軌副(20)，滾動直線導軌副(20)有動力頭電機(24)連接多軸器(25)的多個鉆頭(16)；電控箱(39)內(nèi)的數(shù)控部分有信號線連接人機界面(38)；所述儲料倉機構(gòu)中，支架底座(57)上固定有支撐框架(60)，固定在支撐框架(60)下部的連接架(58)下面固定有升降低速電機(56)，升降低速電機(56)的絲杠軸(54)的絲母(55)連接絲母連接板(59)，絲母連接板(59)連接導柱(53)的下端，導柱(53)的上端連接撥叉連接塊(63)；撥叉連接塊(63)有托浮在托料盤(44)外圓槽內(nèi)的撥叉(64)；導套(52)固定在支撐框架(60)上，導柱(53)滑動配合在導套(52)內(nèi)；固定在支撐框架(60)中間的變速箱固定板(51)上面固定有變速箱(50)，變速箱(50)上面連接低速電機(49)，變速箱(50)另一頭連接花鍵軸(48)；花鍵軸(48)與固定在托料盤(44)下面的花鍵套(46)配合，托料盤(44)上面有儲料倉(43)，儲料倉(43)內(nèi)有多個疊放的離合器片(15)；托料盤(44)下面連接的導桿(61)滑動配合在料倉底板(45)的孔內(nèi)，彈簧(62)套在托料盤(44)與料倉底板(45)之間的導桿(61)外側(cè)；儲料倉(43)上面設(shè)有與其內(nèi)最上面離合器片(15)外圓接觸的限位開關(guān)(42)。?2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控盤式離合器片自動多孔鉆床，其特征在于：所述吸料總成中，有軸固定套(37)固定在左機身(3-2)的內(nèi)側(cè)，軸固定套(37)內(nèi)的伺服電機(41)的轉(zhuǎn)軸(36)連接支臂(35)一端；支臂(35)的另一端連接吸料盤機構(gòu)的電磁閥(30)和有空腔(28)的吸附盤(31)，空腔(28)有多個下孔(31-1)，電磁閥(30)下面浮掛堵塞(29)，堵塞(29)配合空腔(28)的上通氣(29-1)，真空接口(32)與空腔(28)連通，真空接口(32)接真空源。?3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控盤式離合器片自動多孔鉆床，其特征在于：所述分度盤(27)下面的吸附箱單元，有調(diào)整螺母(11)的調(diào)整螺栓(9)固定在方架(4)的上平面，調(diào)整螺母(11)托在半月形吸附箱(12)的下面，半月形吸附箱(12)的上面有半月形吸附箱板(13)，半月形吸附箱板(13)的吸附孔(78)與分度盤(27)上面的分度模芯體(33)相通，半月形吸附箱(12)下面的吸附箱接口(10)接真空源；分度盤(27)的主軸(8)上設(shè)有的原點觸頭(6)與固定在方架(4)左下角的原點開關(guān)(5)對應(yīng)。?4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控盤式離合器片自動多孔鉆床，其特征在于：所述分度蝸輪副總成中，主軸座(8-1)通過固定座(7)固定在方架(4)的內(nèi)側(cè)，主軸座(8-1)中的主軸(8)下端連接分度蝸輪副(2)，分度蝸輪副(2)中有分度伺服電機(1)；主軸(8)上端外套有脹緊套(26)，脹緊套(26)上裝有分度盤(27)，脹緊套(26)上端有多個可調(diào)螺栓?(73)；分度盤(27)上面的多個分度模芯體(33)內(nèi)有三個浮力彈簧(77)、兩個定位錐銷(76)和九個吸風孔(75)。?5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控盤式離合器片自動多孔鉆床，其特征在于：所述滾動直線導軌副(20)的另一面連接電機座板(23)，電機座板(23)上有動力頭電機(24)；給進伺服電機(22)固定在右機身(3)上部平面上，伺服電機(22)連接滾珠絲杠副(21)，滾珠絲杠副(21)配合在滾動直線導軌副(20)的滾珠絲母副(19)內(nèi)。?6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控盤式離合器片自動多孔鉆床，其特征在于：所述數(shù)控部分中，人機界面(38)的信號線連接電控箱(39)內(nèi)的可編程序控制器(79)，可編程序控制器(79)連接升降低速電機(56)、低速電機(49)、動力頭電機(24)、伺服驅(qū)動器(80)；伺服驅(qū)動器(80)連接分度伺服電機(1)、給進伺服電機(22)、伺服電機(41)。?7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控盤式離合器片自動多孔鉆床，其特征在于：設(shè)有自動卸料機構(gòu)，自動卸料機構(gòu)中，梯形平臺(71)下端、接料下滑板(66)下頭固定在右機身(3)上，梯形平臺(71)的上平臺一頭有轉(zhuǎn)軸(70)，轉(zhuǎn)軸(70)的下端固定在平行于分度盤(27)上面的弧形卸料板(72)柄部的重心上，轉(zhuǎn)軸(70)在梯形平臺(71)與弧形卸料板(72)之間的軸外有復位彈簧(69)，轉(zhuǎn)軸(70)右側(cè)的梯形平臺(71)的下面固定有扶持墊板(68)、限位銷(67)，扶持墊板(68)的下端平面與弧形卸料板(72)柄端上平面滑動接觸；限位銷(67)的下端與弧形卸料板(72)柄端下面平齊；分度盤(27)上面的多個分度模芯體(33)對應(yīng)的圓周外沿上設(shè)有撥塊(34)，撥塊(34)上端與弧形卸料板(72)柄端上面平齊。?8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控盤式離合器片自動多孔鉆床，其特征在于：在多個鉆頭(16)側(cè)面設(shè)吸塵管(14)。?