本發明涉及一種絞紗染色機,各噴射管劃分為兩組或兩組以上的噴射管組，各噴射管組由同一循環泵通過供液切換閥組的切換進行間歇性供液；且各噴射管組均采用獨立的驅動機構驅動實現噴射管的轉動與停止。本發明的優點在于：本發明技術方案通過同一循環泵通過切換閥的切換進行間歇性供液，從而無需使用大功率電機進行供給，減少了能源消耗，同時各噴射管組均采用獨立的驅動機構驅動實現噴射管的轉動與停止，無需一直進行大功率供電，從而進一步的減少了能源消耗，同時由于噴射管時是間歇性工作，當一半噴射管進行噴液時，噴液管靜止，另一半則保持轉動，當達到轉動周期后，進行換向噴液，因此保持了工作的連續性，從而提高了生產效率。

1.一種絞紗染色機,包括機架、染色箱、噴射管、循環泵和循環供液管路，所述染色箱內
置有若干水平方向設置且可由驅動機構驅動轉動的噴射管，循環供液管路的進液段與染色
箱底部連通，循環供液管路的出液段與各噴射管連通，并在循環供液管路的進液段與出液
段之間安裝有循環泵；其特征在于：
所述各噴射管劃分為兩組或兩組以上的噴射管組，各噴射管組由同一循環泵通過供液
切換閥組的切換進行間歇性供液；且各噴射管組均采用獨立的驅動機構驅動實現噴射管的
轉動與停止。
2.根據權利要求1所述的絞紗染色機，其特征在于：所述各噴射管組采用的獨立驅動機
構包括驅動電機、傳動桿、傳動蝸輪，所述各噴射管的尾部通過軸承組件支承在染色箱后方
的機架上，噴射管尾部安裝有傳動蝸輪；所述傳動桿設置在染色箱后方的機架上并沿各噴
射管的分布方向延伸，且傳動桿上設置有若干與傳動蝸輪嚙合的傳動蝸桿，所述傳動桿由
驅動電機驅動轉動并通過傳動蝸桿、傳動蝸輪組成的蝸輪蝸桿副帶動各噴射管組中的噴射
管同步轉動。
3.根據權利要求2所述的絞紗染色機，其特征在于：所述各噴射管組中相鄰噴射管對應
的傳動蝸桿旋向相反。
4.根據權利要求1所述的絞紗染色機，其特征在于：所述循環供液管路的出液段包括出
液總管、一級分支管和二級分支管，各噴射管組分別配合一個一級分支管，各噴射管組組內
的噴射管分別配備一個二級分支管；所述一級分支管的進口與出液總管連通，一級分支管
的出口與各噴射管組組內的二級分支管進口連通，二級分支管出口與各噴射管尾部連通。
5.根據權利要求1所述的一種絞紗染色機,其特征在于：所述機架側面還配備有一加料
裝置，
所述加料裝置包括料箱、進料管、攪拌器和進料泵，料箱設置在染色箱的外側，料箱內
置攪拌器，料箱的底部通過進料管與染色箱底部連通，進料管上設置有進料泵。
6.根據權利要求5所述的一種絞紗染色機,其特征在于：所述進料泵出口側的進料管由
兩大流量進料支管和小流量進料支管并聯組成，且在大流量進料支管和小流量進料支管上
分別設置有氣動調節閥。
7.根據權利要求5所述的一種絞紗染色機,其特征在于：所述進料泵進口側的進料管由
底部支管和側部支管并聯組成，底部支管的進口設置在料箱底部，側部支管的進口設置在
料箱的側部，且底部支管和側部支管的進口處均設置有濾網。