本發(fā)明涉及有機(jī)硅高分子材料領(lǐng)域，具體是一種蠕動泵管用高壽命硅橡膠及其制備方法，該硅橡膠包括以下質(zhì)量份的原料：甲基乙烯基聚硅氧烷50?150份、補(bǔ)強(qiáng)填料40?60份、結(jié)構(gòu)化控制劑1?12份、硅氫加成催化劑0.1?1.0份、交聯(lián)劑0.5?2份、抑制劑0.05?0.2份、脫模劑0.1?0.6份，所述甲基乙烯基聚硅氧烷為乙烯基封端側(cè)鏈全甲基的甲基乙烯基聚硅氧烷和甲基封端側(cè)鏈含乙烯基的甲基乙烯基聚硅氧烷以任意質(zhì)量比混合的混合物。該蠕動泵管用硅橡膠不但具有硅橡膠優(yōu)異的耐候性、耐溫性及生物相容性，而且成型后的硅橡膠管具有非常高的使用壽命，耐磨性能好，承壓能力強(qiáng)。

1.一種蠕動泵管用高壽命硅橡膠，其特征在于：包括以下質(zhì)量份的原料：

其中，所述甲基乙烯基聚硅氧烷為乙烯基封端側(cè)鏈全甲基的甲基乙烯基聚硅氧烷和甲
基封端側(cè)鏈含乙烯基的甲基乙烯基聚硅氧烷組成的混合物，所述乙烯基封端側(cè)鏈全甲基的
甲基乙烯基聚硅氧烷和所述甲基封端側(cè)鏈含乙烯基的甲基乙烯基聚硅氧烷的質(zhì)量比為1:2
～3:1，所述補(bǔ)強(qiáng)填料為氣相法白炭黑和沉淀法白炭黑以質(zhì)量比為90-95:5-10的混合物，所
述氣相法白炭黑的BET法比表面積為200-300m²/g，所述沉淀法白炭黑的BET法比表面積為
150m²/g，所述交聯(lián)劑為MT型含氫硅氧烷與含氫硅油的混合物，其中MT型含氫硅氧烷占總交
聯(lián)劑量的10-20％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠕動泵管用高壽命硅橡膠，其特征在于：包括以下質(zhì)量份
的原料：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠕動泵管用高壽命硅橡膠，其特征在于：所述硅橡膠中還
包括有0.05-0.2質(zhì)量份的添加劑，添加劑為含碳-氮不飽和鍵的六元環(huán)狀化合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠕動泵管用高壽命硅橡膠，其特征在于：所述結(jié)構(gòu)化控制
劑的分子結(jié)構(gòu)如下：

其中，n＝4-20之間的整數(shù)，m＝0-10之間的整數(shù)，n+m＝6-20之間的整數(shù)；R₃為C₁-C₄烷基
或C₂-C₆鏈烯基。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠕動泵管用高壽命硅橡膠，其特征在于：所述抑制劑為多
乙烯基聚硅氧烷與甲基乙烯基環(huán)四硅氧烷中的一種或兩種的組合物，所述脫模劑為硬脂酸
鋅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-2、4-5任意一項所述的一種蠕動泵管用高壽命硅橡膠的制備方法，
其特征在于：包括以下步驟：
預(yù)處理：將上述質(zhì)量份的甲基乙烯基聚硅氧烷與結(jié)構(gòu)化控制劑攪拌均勻；
制備硅橡膠母膠：在步驟(1)中加入上述質(zhì)量份的補(bǔ)強(qiáng)填料及脫模劑，并充分混煉，然
后在150-180℃下熱煉60-80分鐘，最后恒溫抽真空60-180分鐘，形成硅橡膠母膠；
上述硅橡膠母膠加入交聯(lián)劑、抑制劑及硅氫加成催化劑，攪拌，即得到蠕動泵管用高壽
命硅橡膠。