提供一種熱泵裝置，其能夠排出熱介質回路內的空氣而不受兩個框體的位置的高低影響，且在液體熱交換器中制冷劑侵入熱介質回路中的情況下能夠防止制冷劑向未收容液體熱交換器的框體內流出。為此，在熱泵裝置中，具備：將壓縮機、減壓裝置、空氣熱交換器及液體熱交換器連接成環狀的制冷劑配管；將液體熱交換器及泵連接成環狀的熱介質配管；能夠將熱介質配管中的氣體向外部排出的第一及第二空氣去除閥；在內部收容有壓縮機、減壓裝置、空氣熱交換器、液體熱交換器、制冷劑配管及第一空氣去除閥的第一框體；及在內部收容有第二空氣去除閥的第二框體。泵使液態熱介質在預先確定的循環方向上在熱介質配管中流動，液體熱交換器、第一空氣去除閥及第二空氣去除閥沿著所述循環方向按該順序配置。

1.一種熱泵裝置，其中，具備：壓縮機，所述壓縮機壓縮制冷劑；減壓裝置，所述減壓裝置使所述制冷劑減壓；空氣熱交換器，所述空氣熱交換器在所述制冷劑與空氣之間交換熱；液體熱交換器，所述液體熱交換器在所述制冷劑與液態熱介質之間交換熱；制冷劑配管，所述制冷劑配管將所述壓縮機、所述減壓裝置、所述空氣熱交換器及所述液體熱交換器連接成環狀，并在其中放入有所述制冷劑；泵，所述泵使所述液態熱介質向所述液體熱交換器流動；熱介質配管，所述熱介質配管將所述液體熱交換器及所述泵連接成環狀，并在內部放入有所述液態熱介質；作為自力式控制閥的第一空氣去除閥及第二空氣去除閥，所述第一空氣去除閥及第二空氣去除閥能夠將所述熱介質配管中的氣體向外部排出；第一框體，所述第一框體在內部收容有所述壓縮機、所述減壓裝置、所述空氣熱交換器、所述液體熱交換器、所述制冷劑配管及所述第一空氣去除閥；及第二框體，所述第二框體配置在所述第一框體的外部，并在內部收容有所述第二空氣去除閥，所述泵使所述液態熱介質在預先確定的循環方向上在所述熱介質配管中流動，所述液體熱交換器、所述第一空氣去除閥及所述第二空氣去除閥沿著所述循環方向按所述液體熱交換器、所述第一空氣去除閥、所述第二空氣去除閥的順序配置，在所述第一框體的內部形成有使從所述第一框體的外部取入的空氣在所述空氣熱交換器熱交換后向所述第一框體的外部放出的風路，所述第一空氣去除閥配置于所述風路中的所述空氣熱交換器的上風側。2.根據權利要求1所述的熱泵裝置，其中，所述泵收容于所述第一框體的內部。3.根據權利要求1或權利要求2所述的熱泵裝置，其中，所述第一空氣去除閥及所述第二空氣去除閥是能夠在所述熱介質配管的內部壓力成為預先設定的值以上時將所述熱介質配管開放而使所述熱介質配管的內部壓力成為一定的壓力調整閥。4.根據權利要求1或權利要求2所述的熱泵裝置，其中，還具備能夠將所述熱介質配管截止的第一截止閥，所述第一截止閥、所述液體熱交換器、所述第一空氣去除閥及所述第二空氣去除閥沿著所述循環方向按所述第一截止閥、所述液體熱交換器、所述第一空氣去除閥、所述第二空氣去除閥的順序配置。5.根據權利要求4所述的熱泵裝置，其中，所述第一截止閥在所述泵停止時將所述熱介質配管截止。6.根據權利要求4所述的熱泵裝置，其中，還具備：制冷劑壓力傳感器，所述制冷劑壓力傳感器檢測所述制冷劑配管的內部壓力；及熱介質壓力傳感器，所述熱介質壓力傳感器檢測所述熱介質配管的內部壓力，所述第一截止閥在所述制冷劑配管的內部壓力為預先設定的制冷劑壓力基準值以下，且所述熱介質配管的內部壓力為預先設定的熱介質壓力基準值以上的情況下將所述熱介質配管截止。7.根據權利要求4所述的熱泵裝置，其中，還具備第二截止閥，所述第二截止閥能夠將所述熱介質配管截止，所述第一截止閥、所述液體熱交換器、所述第一空氣去除閥、所述第二截止閥及所述第二空氣去除閥沿著所述循環方向按所述第一截止閥、所述液體熱交換器、所述第一空氣去除閥、所述第二截止閥、所述第二空氣去除閥的順序配置。8.根據權利要求7所述的熱泵裝置，其中，所述第二截止閥在所述泵停止時將所述熱介質配管截止。9.根據權利要求7或權利要求8所述的熱泵裝置，其中，所述第一截止閥及所述第二截止閥收容在所述第一框體的內部。10.根據權利要求4所述的熱泵裝置，其中，所述熱介質配管還具備分支配管，所述分支配管收容在所述第二框體的內部，與所述熱介質配管連接并向鉛垂上方延伸，所述第二空氣去除閥配置在所述分支配管的最上端部，所述第一截止閥配置在所述分支配管的中途。11.根據權利要求1或權利要求2所述的熱泵裝置，其中，所述制冷劑具有可燃性。