一種煙氣聯合脫硫脫碳的工藝系統及方法，該系統包括吸收塔、SO2再生器、CO2再生塔、CO2分離器、SO2分離器、脫硫脫碳溶液熱交換器、脫硫液貧富換熱器、脫碳液貧富換熱器、脫碳液冷卻器、脫硫液冷卻器和CO2冷卻器；吸收塔內部從下向上依次分為脫硫區域、脫碳區域和尾氣洗滌區域；本發明還提供該系統進行脫硫脫碳的方法；該系統可用于電站鍋爐和化工領域同時含SO2和CO2煙氣的酸性氣體收集，具有同時實現SO2和CO2脫除的功能；該工藝系統及方法利用SO2與CO2再生過程的溫度差，在系統內部實現溫度的梯級利用，同時利用CO2再生過程的余熱作為SO2再生熱源，利用CO2再生分離后的液態水作為SO2再生后的氣液分離冷源，該系統最終分別獲得高純度的SO2和CO2氣體。

1.一種煙氣聯合脫硫脫碳的工藝系統進行脫硫脫碳的方法，所述工藝系統包括吸收塔
(1)，所述吸收塔(1)內部從下向上依次分為脫硫區域(1A)、脫碳區域(1B)和尾氣洗滌區域
(1C),所述脫硫區域(1A)底部依次通過脫硫脫碳溶液熱交換器(6)和脫硫液貧富換熱器(7)
與SO₂再生器(2)的上部連通，所述脫碳區域(1B)底部通過脫碳液貧富換熱器(8)與CO₂再生
塔(3)的上部連通，所述尾氣洗滌區域(1C)的頂部與大氣連通；所述CO₂再生塔(3)底部通過
脫碳液貧富換熱器(8)、脫硫脫碳溶液熱交換器(6)和脫碳液冷卻器(9)與脫碳區域(1B)上
部連通；所述SO₂再生器(2)的底部與CO₂再生塔(3)的頂部連通，同時通過脫硫液貧富換熱器
(7)和脫硫液冷卻器(10)與脫硫區域(1A)的上部連通，還通過CO₂冷卻器(11)與CO₂分離器
(4)上部連通，所述SO₂再生器(2)的頂部與SO₂分離器(5)的上部連通；所述SO₂分離器(5)底
部分別與SO₂再生器(2)和CO₂再生塔(3)的上部連通；所述CO₂分離器(4)底部與SO₂分離器
(5)的上部連通；
其特征在于：所述方法為：含SO₂和CO₂的煙氣從吸收塔(1)的底部進入，首先在吸收塔
(1)的脫硫區域(1A)內與從脫硫區域(1A)上部噴淋進入的脫硫液逆流接觸，吸收SO₂的脫硫
液即脫硫富液從脫硫區域(1A)底部排出，脫硫富液首先通過脫硫脫碳溶液熱交換器(6)，回
收部分脫碳再生液的熱量后再通過脫硫液貧富換熱器(7)，回收脫硫液自身再生后的熱量，
最后從SO₂再生器(2)的上部進入SO₂再生器(2)；
吸收塔(1)內的煙氣通過脫硫區域(1A)后隨即進入脫碳區域(1B)，與從脫碳區域(1B)
上部噴淋進入的脫碳液逆流接觸，吸收CO₂的脫碳液即脫碳富液從脫碳區域(1B)底部排
出，脫碳富液經過脫碳液貧富換熱器(8)，回收脫碳富液自身再生后的熱量，最后從CO₂再生
塔(3)的上部進入CO₂再生塔(3)；
吸收塔(1)內的煙氣通過脫碳區域(1B)后隨即進入尾氣洗滌區域(1C)，在尾氣洗滌區
域(1C)內煙氣通過循環的洗滌水洗滌后從吸收塔(1)頂部即尾氣洗滌區域(1C)排入大氣；
從CO₂再生塔(3)上部進入的脫碳富液從上至下噴淋，通過外部熱源加熱脫碳富液，使脫
碳富液再生分離出CO₂后從CO₂再生塔(3)底部流出，流出的脫碳再生液即脫碳貧液經過脫碳
液貧富換熱器(8)，與脫碳富液換熱后再通過脫硫脫碳溶液熱交換器(6)，進一步利用脫碳
貧液的熱量加熱脫硫富液，降溫后的脫碳貧液通過脫碳液冷卻器(9)降溫，最后從脫碳區域
(1B)上部進入吸收塔(1)，開始新一輪的CO₂吸收過程；
從SO₂再生器(2)上部進入的脫硫富液，通過從CO₂再生塔(3)引入的CO₂混合氣體提供熱
源來加熱，使脫硫液再生分離出SO₂后從SO₂再生器(2)底部流出，流出的脫硫再生液即脫硫
貧液經過脫硫液貧富換熱器(7)，與脫硫富液換熱降溫，降溫后的脫硫貧液通過脫硫液冷卻
器(10)降溫，最后從脫硫區域(1A)上部進入吸收塔(1)，開始新一輪的SO₂吸收過程；
從CO₂再生塔(3)頂部排出的脫碳液再生出的CO₂混合氣體，進入SO₂再生器(2)中，作為
脫硫液再生的熱源，換熱降溫后的CO₂混合氣體從SO₂再生器(2)底部流出，通過CO₂冷卻器
(11)冷卻降溫，然后進入CO₂分離器(4)中，分離后的CO₂從CO₂分離器(4)頂部排出進入后續
工段，分離出的液態水從CO₂分離器(4)底部導入SO₂分離器(5)中噴淋，將從SO₂再生器(2)頂
部離開并進入SO₂分離器(5)中的SO₂再生氣直接冷卻，從而實現SO₂再生氣中SO₂氣體與水分
的分離，分離后的SO₂從SO₂分離器(5)頂部排出進入后續工段，分離出的液態水分為兩路，
通過流量控制分別注入SO₂再生器(2)和CO₂再生塔(3)上部，分別維持SO₂吸收再生和CO₂吸
收再生回路的水平衡。