本發(fā)明的一種鋁型材在線淬火裝置，包括機架、鋁型材輸送裝置、水箱、水罩以及冷卻系統(tǒng)。型材傳送裝置設于水箱內部上方，下部冷卻系統(tǒng)位于型材傳送裝置下部。上部及兩側冷卻系統(tǒng)位于水罩內部，上部冷卻系統(tǒng)、兩側冷卻系統(tǒng)及水罩能通過升降機構上升下降。水罩下降后可與水箱一起罩住型材傳送裝置。風冷裝置圍繞擠壓中心分布若干列風口，底部由一風機供風，上部和兩側由一風機供風，每列的出風量能任意調整。水冷系統(tǒng)圍繞擠壓機中心分布有若干列噴頭，且按型材傳送方向分設多段冷卻。每段噴頭流量按傳送方向逐漸增大，每列、每段的出水量能任意調整。獲得較大的冷卻調節(jié)范圍，實現不同的漸進冷卻模式，以適應不同合金及不同斷面型材的在線淬火需求。

1.一種鋁型材在線淬火方法，設置機架、鋁型材傳送裝置以及冷卻系統(tǒng)，還設置如下構
造，即下風箱固定在鋁型材傳送裝置上，鋁型材傳送裝置和下風箱通過升降實現單頭自動
升降，并位于水箱內部；上風箱外圍設有水罩，上風箱設于水罩內，上風箱和水罩通過水罩
和上風箱升降機構升降，上風箱升降機構和上部供風機組安裝在機架上部：1)通過上、下冷
卻系統(tǒng)獨立升降，以適應大小不同的鋁型材；2)根據鋁型材淬火要求的不同，設置風霧混合
冷淬火、水冷淬火與風冷淬火，通過切換淬火方式實現淬火方式的多樣化，其中風霧混合冷
淬火介于水冷與風冷之間形成過渡；3)冷卻系統(tǒng)分多列、多段布置，每列每段能單獨調節(jié)其
流量，而且冷卻系統(tǒng)的水冷系統(tǒng)按型材傳送方向分設多段冷卻，每段噴頭流量按傳送方向
逐漸增大，從而獲得較大的冷卻調節(jié)范圍，實現不同的漸進冷卻模式，以適應不同合金及截
面型材的淬火需求，冷卻系統(tǒng)的風霧混合冷系統(tǒng)，按型材傳送方向分設多段冷卻，風霧混合
冷卻強度介于風冷與水冷之間形成良好的過渡；
水冷淬火時，一水罩降至最低點蓋在水箱上，根據型材的規(guī)格將上部噴淋頭下降、下部
噴淋頭上升至合適位置保證各噴淋頭噴出的水能均勻的覆蓋型材；
風冷淬火時，水罩上升至最高點使用氣動安全插銷懸掛固定，根據型材規(guī)格將上風箱
下降、下風箱上升到合適位置；
風霧混合冷淬火時，水罩下降至最低點蓋在水箱上，啟動水罩兩端的高壓風機形成相
對封閉的空間，防止水霧直接排出，其中風量調節(jié)同風冷淬火，噴霧水量通過調節(jié)閥調節(jié)各
列、各段精細霧化噴頭的水量，冷卻時候產生的大量水霧通過水罩頂部的除霧桶消除。
2.根據權利要求1所述鋁型材在線淬火方法，其特征在于：其中風冷裝置圍繞擠壓中心
分布若干列風口，包括頂部若干列、底部若干列、左右兩側若干列，其頂部和兩側由同一風
機供風，底部由一風機供風，每列的出風量能任意調整；
水冷系統(tǒng)圍繞擠壓中心分布有若干列大噴頭與若干列小噴頭，且按型材傳送方向分設
多段冷卻，每段噴頭流量按傳送方向逐漸增大，每列、每段的出水量能任意調整；
風霧混合冷系統(tǒng)，圍繞擠壓中心分布有若干列精細噴霧頭，按型材傳 送方向分設多段
冷卻，每列、每段的出水量能任意調整，風霧混合冷卻強度介于風冷與水冷之間形成良好的
過渡。
3.根據權利要求1所述鋁型材在線淬火方法，其特征在于：純風冷淬火時，設置水罩使
其上升至最高點通過氣動安全插銷懸掛固定，安全可靠；水冷淬火時，設置水罩使其下降后
能防止冷卻水外濺到其他設備上；整個系統(tǒng)具有自動清過濾器，有效防止噴頭堵塞的同時
減少了人工清洗過濾器的勞動強度和清洗成本，提高清洗效率；整個淬火系統(tǒng)全部采用PLC
可編程控制器控制，并全部采用觸摸屏的方式進行操作控制和工藝參數的調整。
4.一種專用于權利要求1所述鋁型材在線淬火方法的鋁型材在線淬火裝置，包括機架、
鋁型材輸送裝置以及冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括水冷裝置、風冷裝置以及霧冷裝置，其特征在
于：
所述風冷裝置包括上風箱、下風箱，上風箱、下風箱在垂直方向上相對設置，上風箱風
道、下風箱風道分別與風機相連通，所述上風箱的出風口位于所述的鋁型材輸送裝置的上
方，所述的下風箱的出風口位于所述的鋁型材輸送裝置的下方，
所述上風箱外圍設有水罩，上風箱設于水罩內，下風箱置于水箱內；
所述下風箱，包括下風箱主體、下風箱固定件、電動執(zhí)行器、風門、下部風口、下部噴淋
系統(tǒng)、下部噴霧系統(tǒng)，下部噴淋系統(tǒng)、下部噴霧系統(tǒng)進水管均位于下風箱主體的內部，噴頭
與風口錯位布置，使整個淬火系統(tǒng)冷卻源分布均勻，電動執(zhí)行器連接風門，驅動其運轉；
所述上風箱包括上風箱本體、升降提升導輪、電動執(zhí)行器、上部風口、左右風口、上部噴
淋系統(tǒng)、上部噴霧系統(tǒng)、左右噴淋系統(tǒng)、左右噴霧系統(tǒng)、風門，其上部風口與左右風口錯位分
布，上部噴淋系統(tǒng)、上部噴霧系統(tǒng)、左右噴淋系統(tǒng)、左右噴霧系統(tǒng)進水管均位于上風箱本體
的內部，噴頭與風口錯位布置，淬火系統(tǒng)冷卻源分布均勻，電動執(zhí)行器連接風門，驅動其運
轉。
5.根據權利要求4所述的鋁型材在線淬火裝置，其特征在于：所述型材傳送裝置升降機
構，包括渦輪蝸桿升降機、連接桿、桁架、防水裝置，渦輪蝸桿升降機的螺桿連接連接桿一
端，連接桿另一端連接桁架，連接桿之上套設有防水裝置。
6.根據權利要求5所述的鋁型材在線淬火裝置，其特征在于：所述防水裝置包括下防水
管、上防水管，下防水管底部與水箱底板密封連接，上防水管頂部與連接桿上部密封連接，
下防水管、上防水管分別套于連接桿之上，上防水管包裹在下部防水管之上。
7.根據權利要求5所述的鋁型材在線淬火裝置，其特征在于：所述防水裝置包括下防水
管、上防水管，下防水管底部與水箱底板滿焊，上防水管頂部與連接桿上部滿焊，下防水管、
上防水管分別套于連接桿之上，上防水管包裹在下部防水管之上，連接桿帶動上防水管上
下運動時，上防水管始終套設于下防水管之上，不與下防水管脫離。
8.一種專用于權利要求1所述鋁型材在線淬火方法的鋁型材在線淬火裝置，其中風冷
裝置圍繞擠壓中心分布若干列風口，包括頂部若干列、底部若干列、左右兩側若干列，其頂
部和兩側由同一風機供風，底部由一風機供風，每列的出風量能任意調整；
水冷系統(tǒng)圍繞擠壓機中心分布有若干列大噴頭與若干列小噴頭，且按型材傳送方向分
設多段冷卻，每段噴頭流量按傳送方向逐漸增大，每列、每段的出水量能任意調整；
風霧混合冷系統(tǒng)，圍繞擠壓中心分布有若干列精細噴霧頭，按型材傳送方向分設多段
冷卻，每列、每段的出水量能任意調整，風霧混合冷卻強度介于風冷與水冷之間形成良好的
過渡。