提供了用于三相漿料反應器中的過濾器系統。該過濾器系統包括一個或多個多個過濾器元件的過濾器束，用于從包含在反應器中的液體和固體的混合物中分離液體。每一過濾器束連接至產物輸送導管以輸送液體至處于反應器外和反應器下游的某一位置。輸送導管具有用于反沖洗過濾器束的反沖洗裝置和保護過濾器裝置。

1.將費-托漿料床反應器中的催化劑固體與液體烴產物分離并將
液體烴產物輸送至位于所述反應器外并且位于所述反應器下游的某一點
的方法，該方法包括：
(a)在所述反應器內提供一個或多個包含多個過濾器元件的過濾器束，所
述過濾器元件對液體產物是多孔的并且不會允許催化劑固體通過，其中每
一過濾器束的過濾器元件通過一個或多個填充室可操作地連接至流體收
集導管，并且每一收集導管連接至與位于所述反應器外并且位于所述反應
器下游的所述點相連接的產物輸送導管；
位于所述反應器外的每一所述產物導管內的保護過濾器裝置，所述保護過
濾器裝置的平均孔直徑為漿料固體的平均顆粒直徑的約0.25至2倍；
(b)將部分漿料液體相通過過濾器元件輸送并進入所述產物導管，由此將
催化劑固體和液體產物分離；和
(c)將分離的液體產物在所述產物導管中輸送通過所述保護過濾器至所述
點。
2.權利要求1的方法，其中所述過濾器介質的平均孔直徑為約0.5
至約5微米。
3.權利要求2的方法，其中每一產物導管都具有反沖洗流體入口，
并且當來自任何一個過濾器束的產物液體的流動被減少至預訂的速度時，
(a)停止使液體通過過濾器束；
(b)將反沖洗流體通過反沖洗流體入口，從而除去過濾器元件上的催化劑
固體；
(c)停止引入反沖洗流體；和
(d)繼續使流體通過過濾器束。
4.權利要求3的方法，其中步驟(b)中引入的反沖洗流體以脈沖形
式引入。
5.權利要求1的方法，其中每一過濾器元件包含燒結金屬過濾器
元件，其孔尺寸為約0.5至約5微米，并且每一保護過濾器的平均孔直徑
為漿料固體的平均顆粒直徑的約0.25至2倍。