本發明公開了一種金葛飲及其制備方法，屬于農產品加工技術領域。由下述原料制成：葛根水溶液10～90重量份、金銀花水溶液10～90重量份、三氯蔗糖0.006～0.01重量份、安賽蜜0.004～0.008重量份和木糖醇0.3～0.7重量份。其制備方法包括：按配比加入葛根水溶液和金銀花水溶液，攪拌20～40分鐘得復配液；將復配液經過濾器進行粗濾，再經微濾過濾器進行精濾得到精濾液；按配比在精濾液中加入甜味劑，并將混合液的pH值調整為4.5～6.0，攪拌，pH值不變即得配制液；將配制液經過微濾、加熱、裝罐和滅菌過程后得到產品。本發明提供的金葛飲充分利用了葛粉和金銀花露生產的廢物，營養豐富，口味良好。

1.一種金葛飲，其特征在于，由下述原料制成：葛根水溶液10～90重量份、金銀花水溶液10～90重量份、三氯蔗糖0.006～0.01重量份、安賽蜜0.004～0.008重量份和木糖醇0.3～0.7重量份；所述葛根水溶液的來源為：漿渣分離：鮮葛精選清洗后，切成2～3厘米小段，邊擠壓粉碎邊加水洗粉，分離纖維性廢渣得漿液，精制：將所述漿液進行沉降，分離上清液得到粗粉，所述粗粉用水漂洗沉降1～3次，分離濕精粉得粗粉漂洗液，所述濕精粉用于生產葛粉，浸提：合并所述上清液和粗粉漂洗液得葛根汁，將所述葛根汁分1～3次浸提所述纖維性廢渣，浸提溫度為70～80℃，每次浸提的時間為1～3小時，分離漂洗：浸提完成后，分離纖維渣得濾液，所述纖維渣用水漂洗，合并所述濾液和纖維渣漂洗液得到所述葛根水溶液。2.根據權利要求1所述的金葛飲，其特征在于，由下述原料制成：葛根水溶液30～70重量份、金銀花水溶液30～70重量份、三氯蔗糖0.007～0.009重量份、安賽蜜0.005～0.007重量份和木糖醇0.4～0.6重量份。3.根據權利要求1所述的金葛飲，其特征在于，由下述原料制成：葛根水溶液40～60重量份、金銀花水溶液40～60重量份、三氯蔗糖0.0075～0.0085重量份、安賽蜜0.0055～0.0065重量份和木糖醇0.45～0.55重量份。4.根據權利要求1～3任一項所述的金葛飲，其特征在于，所述金銀花水溶液的來源為：浸泡蒸餾：經粉碎后的干金銀花加所述干金銀花32～34倍重量的水浸泡0.5～1小時，浸泡完成后升溫，常壓蒸餾收取所述干金銀花24～26倍重量的餾份用于生產金銀花露；離心漂洗：將蒸餾殘液分離殘渣得離心液，所述殘渣用所述干金銀花40～42倍重量的熱水進行離心漂洗，離心漂洗的溫度為60～80℃，離心漂洗完成后再離心脫水，得到殘渣漂洗液，合并所述離心液和殘渣漂洗液得到所述金銀花水溶液。5.如權利要求1～3任一項所述的金葛飲的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：復配：按配比加入所述葛根水溶液和金銀花水溶液，攪拌20～40分鐘得復配液；精濾：將所述復配液經過濾器進行粗濾，再經微濾過濾器進行精濾得到精濾液；調配：按配比在所述精濾液中加入三氯蔗糖、安賽蜜和木糖醇，并將混合液的pH值調整為4.5～6.0，攪拌，pH值不變即得配制液；灌裝滅菌：將所述配制液經過微濾、加熱、裝罐和滅菌過程后得到金葛飲產品；其中，所述葛根水溶液的來源為：漿渣分離：鮮葛精選清洗后，切成2～3厘米小段，邊擠壓粉碎邊加水洗粉，分離纖維性廢渣得漿液；精制：將所述漿液進行沉降，分離上清液得到粗粉，所述粗粉用水漂洗沉降1～3次，分離濕精粉得粗粉漂洗液，所述濕精粉用于生產葛粉；浸提：合并所述上清液和粗粉漂洗液得葛根汁，將所述葛根汁分1～3次浸提所述纖維性廢渣，浸提溫度為70～80℃，每次浸提的時間為1～3小時；分離漂洗：浸提完成后，分離纖維渣得濾液，所述纖維渣用水漂洗，合并所述濾液和纖維渣漂洗液得到所述葛根水溶液。6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，在所述精濾過程中，所述過濾器為80～120目的管道過濾器，所述微濾過濾器為5微米、2微米雙層微濾膜過濾器。7.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，在調配過程中，使用檸檬酸或者檸檬酸鈉調節pH值，攪拌20～40分鐘至pH值不變即得配制液。8.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，在灌裝滅菌過程中，所述微濾過程采用0.25～0.65微米的微濾膜過濾器進行微濾，所述加熱過程為加熱至80～85℃，所述滅菌過程為經115～120℃滅菌20～45分鐘。9.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法具體包括：復配：按配比將所述葛根水溶液和金銀花水溶液加入到帶攪拌的復配罐中，攪拌20～40分鐘得復配液；精濾：將所述復配液經100目管道過濾器進行粗濾，再經5微米、2微米雙層微濾膜過濾器進行精濾得到精濾液；調配：按配比在所述精濾液中加入三氯蔗糖、安賽蜜和木糖醇進行調味，并用質量濃度為10%的檸檬酸溶液或者質量濃度為10%的檸檬酸鈉溶液將混合液的pH值調整為4.5～6.0，攪拌20～40分鐘至pH值不變即得配制液；灌裝滅菌：將所述配制液經0.65微米的微濾膜過濾器后，加熱至80～85℃進行灌裝封口，再經118℃滅菌30分鐘即得到產品。