本發明公開了一種利用提溴鹵水生產精制鹽水的方法和裝置，包括如下步驟：通過調節提溴鹵水的pH值到5~8，再利用機械微濾截留固體顆粒和機械性雜質，加入還原劑去除氧化性物質，利用超濾去除細小微粒、膠體和大分子有機物，然后經納濾截留去除大部分硫酸根和鈣、鎂離子，得到的鹵水溶解原鹽制成飽和鹽水，采用化學法進行進一步精制去除其中的鈣、鎂離子，得到精制鹽水和鹽泥，鹽泥返回第一步用于調節提溴鹵水的pH值。通過本發明的方法，實現了提溴鹵水中氯化鈉的高效利用，省去了該部分氯化鈉的曬制和溶解工序，避免了曬鹽過程中地下鹽鹵資源的滲漏損失，提高了提溴鹵水中原鹽回收率，同時降低了純堿廠鹽水的精制費用，從而降低了生產成本。

1.一種提溴鹵水生產精制鹽水的方法，其特征在于包括如下步驟：（1）將提溴鹵水中加入鹽泥作為調節劑進行反應，使鹵水pH值提高到5~8之間；（2）將步驟（1）得到的提溴鹵水通過機械性微濾裝置，去除其中的大顆粒固體雜質和機械性雜質；然后再通過超濾裝置去除膠體、微生物雜質；（3）經過微濾、超濾預處理的提溴鹵水中加入還原劑，除去提溴鹵水中的全部氧化性物質；（4）將步驟（3）得到的提溴鹵水加入0-10ppm的阻垢劑，再加壓送入納濾裝置，經過納濾處理得到鈣、鎂、硫酸根離子濃縮的納濾濃液和氯化鈉純度高的精制鹵水；（5）經過納濾裝置得到的精制鹵水用于溶解原鹽制成濃度更高的鹽水或飽和鹽水，然后采用化學方法對鹽水進行再精制，最終得到鹽泥和精制鹽水。2.根據權利要求1所述的提溴鹵水生產精制鹽水的方法，其特征在于，步驟（1）所述的提溴鹵水和鹽泥的反應時間為15~20分鐘，將得到的pH值5~8的鹵水澄清后再送入步驟（2）。3.根據權利要求1所述的提溴鹵水生產精制鹽水的方法，其特征在于，步驟（2）中通過微濾裝置后的提溴鹵水濁度控制在小于3NTU；通過超濾裝置后的提溴鹵水的濁度控制在小于1NTU。4.根據權利要求1所述的提溴鹵水生產精制鹽水的方法，其特征在于，步驟（3）中所述的還原劑包括：亞硫酸鹽或焦亞硫酸鹽。5.根據權利要求1或4所述的提溴鹵水生產精制鹽水的方法，其特征在于，步驟（3）中所述的還原劑的加入量過量20~50%，將還原劑配制成1~2%的溶液再與鹵水混合，并采用靜態混合器增強混合和反應效果。6.根據權利要求1所述的提溴鹵水生產精制鹽水的方法，其特征在于，步驟（4）所述的納濾裝置采用的納濾膜選擇為：鈣的截留率要大于45%，鎂的截留率要大于80%，硫酸根的截留率大于90%。7.根據權利要求1所述的提溴鹵水生產精制鹽水的方法，其特征在于，步驟（4）所述的納濾過程溫度控制在13~35℃，壓力控制在1.8~4.0MPa。8.根據權利要求1所述的提溴鹵水生產精制鹽水的方法，其特征在于，步驟（4）所述的阻垢劑包括：三聚磷酸鈉（STPP）、六偏磷酸鈉（SHMP）、乙二胺四乙酸(EDTA)、羥基亞乙基二膦酸(HEDP)、聚丙烯酸（PAA）、聚環氧琥珀酸（PESA）、多氨基多醚基亞甲基膦酸(PAPEMP)、乙二胺四亞甲基膦酸鈉（EDTMPS）、2-膦酸丁烷-1,2,4三羧酸（PBTCA）、二乙烯三胺五亞甲基膦酸（DETPMP）、2-羥基膦酰基乙酸(HPAA)、己二胺四亞甲基膦酸（HDTMPA）、雙1,6-亞己基三胺五亞甲基膦酸（BHMTPMPA）、羥基亞乙基二膦酸鈉（HEDPNa）、羥基亞乙基二膦酸鉀（HEDPK）、氨基三亞甲基膦酸鉀(ATMPK)、二乙烯三胺五亞甲基膦酸鈉(DETPMPNa)、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸四鈉(PBTCNa4)、己二胺四亞甲基膦酸六鉀鹽（HDTMPAK6）中的一種或幾種組合。9.根據權利要求1或8所述的提溴鹵水生產精制鹽水的方法，其特征在于，步驟（4）所述的阻垢劑為羥基亞乙基二膦酸鈉、聚環氧琥珀酸、2-膦酸丁烷-1,2,4三羧酸按照摩爾比2~3:1~2:2~5進行配制。10.根據權利要求1或8所述的提溴鹵水生產精制鹽水的方法，其特征在于，步驟（4）所述的阻垢劑加入量為：濃縮倍數小于1.5時，不加阻垢劑；濃縮倍數：1.6-2.0，阻垢劑加入量：5-10ppm；濃縮倍數：1.8-2.0，阻垢劑加入量：6-9ppm。