一種高濃度發酵生產2-酮基-D-葡萄糖酸的工藝，發酵容器中培養具有轉化葡萄糖為2-酮基-D-葡萄糖酸或其鹽類的微生物，以葡萄糖作為發酵培養基中的碳源進行發酵培養，滅菌前的pH5.5-7.0；發酵培養基由以下質量體積百分比的物質組成：葡萄糖10%-32%，玉米漿0.1%-1%，氫氧化鈣1%-5%，泡敵0.02-0.08%，溶劑為水。發酵初始采用氫氧化鈣調節pH成本更低，發酵中后期利用液氨或氨水更精確地調控發酵液pH值，使之維持在微生物最適生長及產酸環境中，同時補充氮源，提高菌體產酸能力及產酸濃度，提高發酵轉化率和產量，縮短發酵周期，發酵液品質高，雜質少，便于提取和純化，同時減少硫酸鈣廢渣的排放，形成的副產物為硫酸銨，可作為肥料使用。

1.一種高濃度發酵生產2-酮基-D-葡萄糖酸的工藝，其特征在于：發酵容器中培養具有轉化葡萄糖為2-酮基-D-葡萄糖酸或其鹽類的微生物，以葡萄糖作為發酵培養基中的碳源進行發酵培養，滅菌前的pH?5.5-7.0；發酵培養基由以下質量體積百分比的物質組成：葡萄糖25%-32%，玉米漿0.1?%-1%?，氫氧化鈣?1%-5%，泡敵0.02-0.08%，溶劑為水。2.根據權利要求1所述的一種高濃度發酵生產2-酮基-D-葡萄糖酸的工藝，其特征在于：所述的葡萄糖其中40%作為底料、60%作為補料；作為補料的葡萄糖一次性加入或者連續流加方式加入；發酵培養的溫度為28-42℃；發酵培養的壓為0.02~0.12Mpa；發酵培養的通氣量為0.2-2.0v/v/m；當發酵液中氫氧化鈣耗盡后，流加液氨或20~30%氨水中和發酵過程中產生的2-酮基-D-葡萄糖酸，維持發酵過程的pH為4.5-8.0；葡萄糖濃度低于0.1%時停止發酵，對發酵液中2-酮基-D-葡萄糖酸或其鹽進行回收。3.根據權利要求2所述的一種高濃度發酵生產2-酮基-D-葡萄糖酸的工藝，其特征在于：維持發酵過程的pH為6.0，發酵培養的溫度為34℃，發酵培養的壓為0.06Mpa，發酵培養的通氣量為0.8v/v/m。4.根據權利要求3所述的一種高濃度發酵生產2-酮基-D-葡萄糖酸的工藝，其特征在于：采用連續流加方式加入葡萄糖發酵工藝時，發酵液中葡萄糖濃度下降至6-2%時，開始流加葡萄糖。5.根據權利要求4所述的一種高濃度發酵生產2-酮基-D-葡萄糖酸的工藝，其特征在于：維持發酵液中葡萄糖濃度在3%。