本發(fā)明公開了一種導熱油循環(huán)加熱熔融尿素高塔造粒生產(chǎn)復混肥的方法，是利用尿素熔融液作流體載體，與粉狀磷銨、氯化鉀或硫酸鉀及輔料在混合槽中充分混合形成料漿，通過造粒塔頂?shù)脑炝Ｑb置分散為小液滴，在重力和浮力作用下降落，與從造粒塔底部進入的冷空氣逆向接觸，冷卻固化自由下落為復混肥顆粒，其要點是尿素熔融液的制備是將尿素加入尿素熔融罐中，在尿素熔融罐的盤管中通入150～160℃的導熱油將尿素加熱熔融，從尿素熔融罐的盤管出來的導熱油返回導熱油鍋爐加熱循環(huán)使用。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在能源利用率低、水資源浪費和環(huán)境污染的技術(shù)問題。

1.一種導熱油循環(huán)加熱熔融尿素高塔造粒生產(chǎn)復混肥的方法，是利用尿素熔融液作流體載體，
與粉狀磷銨、氯化鉀或硫酸鉀及輔料在混合槽中充分混合形成料漿，通過造粒塔頂?shù)脑炝Ｑb
置分散為小液滴，在重力和浮力作用下降落，與從造粒塔底部進入的冷空氣逆向接觸，冷卻
固化自由下落為復混肥顆粒，其特征是尿素熔融液的制備是將尿素加入尿素熔融罐中，在尿
素熔融罐的盤管中通入160℃的導熱油將尿素加熱熔融，從尿素熔融罐的盤管出來的導熱油
返回導熱油鍋爐加熱循環(huán)使用，尿素熔融的具體操作如下：
1)、通過低位油槽向高位油槽進行注油，觀察高位油槽液位，確定注油到位，然后點火加熱
導熱油爐；
2)、開啟循環(huán)泵，使油充分循環(huán)；
3)、緩慢加熱使鍋爐中的油溫升至80℃，使油中的水分蒸發(fā)20分鐘，然后持續(xù)升溫至160℃
進入尿素熔融罐的盤管中，將尿素熔融；
4)、熱過程中，要保持高位油槽的液位，出現(xiàn)缺油時及時補充，低位油槽保持一半的油位。