1.一種適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料，其特征是包括熔融造粒和轉(zhuǎn)鼓包膜兩個(gè)關(guān)
鍵工序，首先熔融造粒制備內(nèi)置緩釋復(fù)混肥料顆粒，然后，再經(jīng)異粒變速、轉(zhuǎn)鼓包膜制得，
所用原料和制備方法如下：
A.原料
以重量份數(shù)計(jì)的原料組成如下：
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B.制備方法包括如下步驟：
步驟1.熔融造粒
a.尿素熔融、計(jì)量、投料
將顆粒尿素倒入尿素皮帶輸送機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)，提升到尿素料倉，經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入
尿素熔融器，尿素熔融后流入尿液緩沖槽，經(jīng)尿液泵輸送到塔頂一級(jí)混合槽，進(jìn)入一級(jí)混合
槽的尿素熔液為35～65重量份。
b.其他原料計(jì)量、投料
磷酸一銨或重鈣、氯化鉀或硫酸鉀、粉狀鈣粉或石膏粉或元明粉或腐殖酸分別倒入皮帶
輸送機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升至各自料倉，料倉底部設(shè)電子計(jì)量皮帶秤，分別計(jì)量磷酸一銨或
重鈣9～36重量份、氯化鉀或硫酸鉀8～40重量份、鈣粉或石膏粉或元明粉或腐殖酸1～38
重量份去粉體加熱器加熱，加熱后的物料流入到粉體皮帶機(jī)，同時(shí)，將納米級(jí)殼聚糖改性的凹
凸棒土3～5重量份加入到粉體皮帶機(jī)上，經(jīng)斗提機(jī)送入造粒工序的塔頂一、二級(jí)混合槽，充
分混勻，備造粒用；
c.造粒
將步驟b混勻的物料，采用造粒機(jī)噴淋到造粒塔內(nèi)，自然冷卻、固化，即得內(nèi)置緩釋復(fù)
混肥料顆粒；
步驟2.轉(zhuǎn)鼓包膜
將步驟1制備的內(nèi)置緩釋復(fù)混肥料顆粒98～99重量份，輸送到烘干包膜機(jī)內(nèi)，利用異粒
變速技術(shù)，將納米殼聚糖包膜劑，通過電磁閥調(diào)節(jié)噴灑量，將包膜劑1～2重量份，均勻噴淋
到99～98重量份的內(nèi)置緩釋復(fù)混肥料顆粒表面，經(jīng)包膜區(qū)轉(zhuǎn)鼓包膜后，隨即進(jìn)入烘干區(qū)烘
干、冷卻機(jī)冷卻，計(jì)量、包裝，制得粒徑不同、包膜厚度各異的適用于大田作物的緩釋控釋
復(fù)混肥料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料，其特征是所述之以重量份數(shù)
計(jì)的原料組成如下：
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3.根據(jù)權(quán)利要求1的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料，其特征是A原料中所述之造
粒輔料選自鈣粉、石膏粉、元明粉、腐殖酸中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料，其特征是A原料中所述之納
米級(jí)殼聚糖改性的凹凸棒土中，殼聚糖的重量含量≥3％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料，其特征是A原料中所述之納
米級(jí)殼聚糖包膜劑中，殼聚糖的重量含量≥5％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料，其特征是所述之以重量份數(shù)
計(jì)的原料組成如下
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7.根據(jù)權(quán)利要求1的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料，其特征是所述之以重量份數(shù)
計(jì)的原料組成如下
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8.根據(jù)權(quán)利要求1的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料，其特征是所述之以重量份數(shù)
計(jì)的原料組成如下
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