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一種植物保健飲料的配方及其制作工藝

  • 專利類型:發(fā)明專利
  • 有效期:不限
  • 發(fā)布日期:2021-12-29
  • 技術(shù)成熟度:詳情咨詢
交易價格: ¥面議
  • 法律狀態(tài)核實
  • 簽署交易協(xié)議
  • 代辦官方過戶
  • 交易成功

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  • 技術(shù)(專利)類型 發(fā)明專利
  • 申請?zhí)?專利號 CN201510574662.4 
  • 技術(shù)(專利)名稱 一種植物保健飲料的配方及其制作工藝 
  • 項目單位 葵花藥業(yè)集團(伊春)有限公司
  • 發(fā)明人 關(guān)彥斌,楊學(xué)玲 
  • 行業(yè)類別 健康用品-營養(yǎng)保健品
  • 技術(shù)成熟度 詳情咨詢
  • 交易價格 ¥面議
  • 聯(lián)系人 趙肇蕾
  • 發(fā)布時間 2021-12-29  
  • 01

    項目簡介

    本發(fā)明公開了一種植物保健飲料,它包括碳酸飲料和非碳酸飲料,所述碳酸飲料中所需原料的配方按質(zhì)量百分比為:每330L碳酸飲料中,刺五加2?8%、刺玫果1?5%、結(jié)晶果糖3?12%、檸檬酸0.01?0.08%、檸檬酸鈉0.01?0.08%、蘋果酸0.01?0.08%,其中香精所占體積分數(shù)為0.02?0.15%,余量為純化水,所述碳酸飲料原料中還需添加適量二氧化碳;所述非碳酸飲料中所需原料的配方按質(zhì)量百分比為:每245L非碳酸飲料中,刺五加2?10%、刺玫果1?5%、結(jié)晶果糖3?12%、檸檬酸0.01?0.08%、檸檬酸鈉0.01?0.08%、蘋果酸0.01?0.08%,其中香精所占體積分數(shù)為0.02?0.12%,余量為純化水。本發(fā)明以刺五加、刺玫果作為原料制作而成,其無毒、無副作用,不僅口感優(yōu)良,而且保健功能顯著,可長期飲用,為主流市場和目標(biāo)人群提供純生態(tài)、健康、天然的大眾飲品選擇。
    展開
  • 02

    說明書

    1.一種植物保健碳酸飲料的制作工藝,其特征在于,所述碳酸飲料由天然綠色植物原
    料刺五加、刺玫果加以輔料制成,所述輔料包括結(jié)晶果糖、檸檬酸、檸檬酸鈉、蘋果酸以及香
    精;其中,
    所述碳酸飲料中所需原料的配方按質(zhì)量百分比為:每330L碳酸飲料中,刺五加2-8%、
    刺玫果1-5%、結(jié)晶果糖3-12%、檸檬酸0.01-0.08%、檸檬酸鈉0.01-0.08%、蘋果酸0.01-
    0.08%,其中香精所占體積分數(shù)為0.02-0.15%,余量為純化水,所述碳酸飲料原料中還需
    添加適量二氧化碳;
    或者所述碳酸飲料中所需原料的配方按質(zhì)量百分比為:每330L碳酸飲料中,刺五加3-
    6%、刺玫果1-3%、結(jié)晶果糖5-10%、檸檬酸0.02-0.05%、檸檬酸鈉0.02-0.05%、蘋果酸
    0.01-0.05%,其中香精所占體積分數(shù)為0.03-0.12%,余量為純化水,所述碳酸飲料原料中
    還需添加適量二氧化碳;
    所述碳酸飲料的制作工藝流程為:
    一、提取工藝
    (1)按上述質(zhì)量百分比稱取原料刺五加和刺玫果,在進行凈選、清洗、切制、干燥的前期
    處理后,將其分別破碎成粗粉,備用;
    (2)將上述粗粉投入提取罐中,加水煎煮3次,每次2小時,濾過,棄去藥渣,合并濾液,濃
    縮,其中濃縮溫度不能超過76℃,當(dāng)濃縮至熱測相對密度為1.05-1.10時,停止?jié)饪s,得到濃
    縮液或浸膏;
    (3)將上述(2)中的濃縮液或浸膏冷卻至室溫,加水稀釋至每毫升相當(dāng)于0.5~1.0g藥
    材的料液,然后將料液通過D101或AB-8大孔樹脂,掌握藥材樹脂比為1~6∶1;樹脂層析柱徑
    高比1∶7~9;上樣流速為1~2BV/h;3-8BV水洗除雜;7~9BV量30~70%乙醇以1~2BV/h流
    速洗脫,收集洗脫液,回收乙醇,并濃縮至熱測相對密度為1.10-1.28的刺五加刺玫果飲料
    浸膏;
    或?qū)⑸鲜?2)中的濃縮液或浸膏,采用加醇后乙醇濃度達到30~70%的乙醇醇沉純化
    提取物,上清液靜置48-72小時,吸取上清液,回收乙醇,并濃縮至熱測相對密度為1.10-
    1.28的刺五加刺玫果飲料浸膏;
    二、制劑工藝
    (4)在容量為1.3T的初配罐中先加入2/3批量的純化水,然后加入稱量好的結(jié)晶果糖、
    檸檬酸、檸檬酸鈉、L-蘋果酸攪拌,待其全部溶解后,將溶液經(jīng)過過濾器過濾,過濾篩網(wǎng)須采
    用100-300目的不銹鋼篩網(wǎng),最后將溶液輸送至配制罐;
    (5)在配制罐中加入步驟(3)中制成的刺五加刺玫果飲料浸膏,然后攪拌均勻,加純化
    水至接近全量,最后加入經(jīng)滅菌純化水稀釋的香精,攪拌均勻后定容;
    (6)將上述步驟(5)中的料液打入超高溫瞬時滅菌機滅菌,滅菌溫度控制在110-135℃,
    料液高溫受熱時間2~8s,滅菌后的料液經(jīng)板式換熱器降溫至45℃以下;
    (7)將上述料液經(jīng)板式換熱器二次冷卻后降溫至0-10℃,然后在汽水糖混合機中通入
    二氧化碳進行氣液混合,此時調(diào)整壓力為0.20~0.30MPa;
    (8)選用鋁易開蓋鋁兩片罐為包裝容器,洗罐后,將上述溶液進行罐裝,罐裝前壓縮空
    氣壓力應(yīng)大于0.6MPa;罐裝時,灌裝壓力為0.25~0.30MPa,料液溫度控制在0~4℃之間,灌
    裝速度為100~200罐/分鐘;
    (9)罐裝完成后,將其進行封口,溫罐,控制溫罐機蒸汽壓力為0.2~0.3Mpa,機內(nèi)溫度
    為60~70℃,熱水噴淋,保溫10-30分鐘;然后開啟飲用水噴淋冷卻至40℃以下;
    (10)用裝量檢測儀剔除裝量不符合要求廢品,剔除旋蓋不符合要求的廢品后,即可噴
    碼裝箱入庫。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物保健碳酸飲料的制作工藝,其特征在于:所述碳酸飲
    料的提取工藝流程步驟(2)中的三次煎煮過程是以單一成分紫丁香苷的含量為考察指標(biāo),
    通過正交試驗優(yōu)化確定最適宜加水量。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物保健碳酸飲料的制作工藝,其特征在于:所述碳酸飲
    料的制劑工藝的工作環(huán)境須為10萬級潔凈區(qū)。
    4.一種植物保健非碳酸飲料的制作工藝,其特征在于,所述非碳酸飲料中所需原料的
    配方按質(zhì)量百分比為:每245L非碳酸飲料中,刺五加2-10%、刺玫果1-5%、結(jié)晶果糖3-
    12%、檸檬酸0.01-0.08%、檸檬酸鈉0.01-0.08%、蘋果酸0.01-0.08%,其中香精所占體積
    分數(shù)為0.02-0.12%,余量為純化水;
    或者所述非碳酸飲料中所需原料的配方按質(zhì)量百分比為:每245L非碳酸飲料中,刺五
    加4-8%、刺玫果1.5-3.5%、結(jié)晶果糖5-10%、檸檬酸0.02-0.05%、檸檬酸鈉0.02-0.05%、
    蘋果酸0.01-0.05%,其中香精所占體積分數(shù)為0.03-0.07%,余量為純化水;
    所述植物保健非碳酸飲料的制作工藝流程為:
    一、提取工藝
    (1)按上述質(zhì)量百分比稱取原料刺五加和刺玫果,在進行凈選、清洗、切制、干燥的前期
    處理后,將其分別破碎成粗粉,備用;
    (2)將上述粗粉投入提取罐中,加水煎煮3次,每次2小時,濾過,棄去藥渣,合并濾液,濃
    縮,其中濃縮溫度不能超過76℃,當(dāng)濃縮至熱測相對密度為1.05-1.10時,停止?jié)饪s,得到濃
    縮液或浸膏;
    (3)將上述(2)中的濃縮液或浸膏冷卻至室溫,加水稀釋至每毫升相當(dāng)于0.5~1.0g藥
    材的料液,然后將料液通過D101或AB-8大孔樹脂,掌握藥材樹脂比為1~6∶1;樹脂層析柱徑
    高比1∶7~9;上樣流速為1~2BV/h;3-8BV水洗除雜;7~9BV量30~70%乙醇以1~2BV/h流
    速洗脫,收集洗脫液,回收乙醇,并濃縮至熱測相對密度為1.10-1.28的刺五加刺玫果飲料
    浸膏;
    或?qū)⑸鲜?2)中的濃縮液或浸膏,采用加醇后乙醇濃度達到30~70%的乙醇醇沉純化
    提取物,上清液靜置48-72小時,吸取上清液,回收乙醇,并濃縮至熱測相對密度為1.10-
    1.28的刺五加刺玫果飲料浸膏;
    二、制劑工藝
    (4)在容量為1.5T的初配罐中先加入2/3批量的純化水,然后加入稱量好的結(jié)晶果糖、
    檸檬酸、檸檬酸鈉、L-蘋果酸攪拌,待其全部溶解后,將溶液經(jīng)過過濾器過濾,過濾篩網(wǎng)須采
    用100-300目的不銹鋼篩網(wǎng),最后將溶液輸送至配制罐;
    (5)在配制罐中加入步驟(3)中制成的刺五加刺玫果飲料浸膏,然后攪拌均勻,加純化
    水至接近全量,最后加入經(jīng)滅菌純化水稀釋的香精,攪拌均勻后定容;
    (6)將上述步驟(5)中的料液進行超高溫瞬時滅菌,滅菌時滅菌溫度控制在135~138
    ℃,料液高溫受熱時間2~8s,滅菌后的料液經(jīng)板式換熱器冷卻至出口溫度不低于85℃;選
    用鋁易開蓋鋁三片罐為包裝容器,洗罐后,將上述溶液輸送至灌裝機進行罐裝,保持灌裝機
    內(nèi)溫度在80~90℃之間,罐內(nèi)溫度在75~85℃之間灌裝壓蓋;
    (7)將灌裝品送入隧道倒罐,控制隧道蒸汽壓力為0.1±0.05Mpa,隧道溫度為80±1℃,
    保溫10-20min,水噴淋冷卻,冷卻水溫度為10~15℃,循環(huán)水溫度20~30℃,冷卻后罐體溫
    度須降至40℃以下;
    或者上述灌裝品也可采用滅菌釜滅菌:灌裝品轉(zhuǎn)移至滅菌釜滅菌,滅菌條件為105℃、
    30-50min或121℃、10-20min或115℃、10-20min,滅菌后的灌裝品用水噴淋冷卻,冷卻水溫
    度為10~15℃,循環(huán)水溫度為20~30℃,冷卻后罐體溫度須降至40℃以下;
    (8)用裝量檢測儀剔除裝量不符合要求廢品,剔除旋蓋不符合要求的廢品后,即可噴碼
    裝箱入庫。
    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種植物保健非碳酸飲料的制作工藝,其特征在于:所述非碳
    酸飲料的提取工藝流程步驟(2)中的三次煎煮過程是以單一成分紫丁香苷的含量為考察指
    標(biāo),通過正交試驗優(yōu)化確定最適宜加水量。
    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種植物保健非碳酸飲料的制作工藝,其特征在于:所述非碳
    酸飲料的制劑工藝的工作環(huán)境須為10萬級潔凈區(qū)。
    展開

專利技術(shù)附圖

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    轉(zhuǎn)讓協(xié)議

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    專利證書

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  • 交易保障

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