1.一種木質素復合材料的制備方法，該復合材料由木質素、附屬高分子化合物、纖維類物質、甲殼素、增塑劑、增容劑、抗氧劑、阻燃劑混合而成，所述附屬高分子化合物為聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯中的一種或幾種和/或淀粉、聚己內酯、聚-β-羥基丁酸酯中的一種或幾種；所述纖維類物質為玻璃纖維、碳纖維、竹纖維、大麻纖維、黃麻纖維、劍麻纖維、亞麻纖維、棕櫚纖維中的一種或幾種的組合，且上述纖維類物質的長徑比為5～30；所述增容劑為聚乙烯-醋酸乙烯、馬來酸酐接枝共聚物中的一種；其特征在于該木質素復合材料的制備方法包括如下步驟：A：將木質素、附屬高分子化合物、阻燃劑進行干燥處理，干燥處理溫度為50～80℃，干燥時間為3～12小時；B：將增塑劑、增容劑、抗氧劑與步驟A中干燥后的木質素、附屬高分子化合物、阻燃劑按照一定的重量配比在干燥的高速攪拌機中攪拌，使其混合均勻，然后放入雙螺桿擠出機中進行反應，螺桿轉速為15rpm～180rpm，擠出溫度為150℃～200℃，將擠出的產物冷卻切粒，烘干，得到復合材料母粒；其中各成分所占的重量百分比如下：木質素的含量為5％～60％，附屬高分子化合物的含量為20％～75％，阻燃劑的含量為5％～18％，增塑劑的含量為1％～8％，增容劑的含量為1％～10％，抗氧劑的含量為0.1％～2％；C：將纖維類物質用濃度為0.1％～2％的硅烷偶聯劑溶液浸泡，得到改性纖維；D：將步驟B得到的復合材料母粒與甲殼素以及步驟C得到的改性纖維先后加入雙螺桿擠出機中進行復合加工，螺桿轉速為35rpm～200rpm，擠出溫度為160℃～220℃，最終得到木質素復合材料；其中各成分所占的重量百分比如下：復合材料母粒的含量為50％～94％，甲殼素的含量為1％～10％，纖維的含量為5％～40％。2.根據權利要求1所述的木質素復合材料的制備方法，其特征在于所述阻燃劑為亞磷酸三苯酯、三氧化二銻、磷酸三辛酯、蒙脫土中的一種。3.根據權利要求1所述的木質素復合材料的制備方法，其特征在于所述增塑劑為甘油、鄰苯二甲酸二乙酯、乙酰化檸檬酸三丁酯中的一種。4.根據權利要求1所述的木質素復合材料的制備方法，其特征在于所述抗氧劑為四(β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯、β-(3，5-二叔丁基-4-?羥基苯基)丙酸環己酯、硫代二丙酸二月桂酯中的一種。5.根據權利要求1所述的木質素復合材料的制備方法，其特征在于所述的硅烷偶聯劑為乙烯基三氯硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷中的一種。?
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