本發明公開了電鑄蜂窩結構金剛石地質鉆頭的制造方法，在每升去離子水中加入硫酸鎳：220-250g/L、硫酸鈷：10-15g/L、硫酸錳：5-10g/L、氯化鎳：30-45g/L、硼酸：30-40g/L、糖精：0.5～1g/L、十二烷基硫酸鈉：0.05～0.1g/L、氯化銨：5-10g/L和0.2-0.5g/L的氧化鈰攪拌混合制備成電鑄液；將已加工好的鉆頭裝入合成模中，再將合成模置入電鍍槽中，在溫度為20-30℃的電鑄液、用電流密度為1.0～2.0？A/dm的電流進行沖擊鍍，然后用電流密度為1.5～2.0？A/dm下進行空鍍形成被鍍層后，將金剛石粉多次間隔地撒在刀頭上形成金剛石合金鍍層，制成電鑄蜂窩結構的金剛石鉆頭。本發明電鑄生產周期減少3天以上；鎳用量減少10%-20%；提高鉆進時效50%以上。

1.電鑄蜂窩結構金剛石地質鉆頭的制造方法，它包括以下步驟：a.在每升去離子水中加入硫酸鎳：220-250g/L、硫酸鈷：10-15g/L、硫酸錳：5-10g/L、氯化鎳：30-45g/L、硼酸：30-40g/L、糖精：0.5～1g/L、十二烷基硫酸鈉：0.05～0.1g/L、氯化銨：5-10g/L攪拌混合制備成電鑄液；b、再在電鑄液中加入0.2-0.5g/L的氧化鈰，充分攪拌并調節PH值為4～4.5；c、將已加工好的鉆頭裝入合成模中，再將合成模置入電鍍槽中，在溫度為20-30℃的電鑄液中、用電流密度為1.0～2.0A/dm²的電流進行沖擊鍍，再用電流密度為1.5～2.0A/dm²下進行空鍍形成合金鍍層后，然后上砂，將金剛石粉均勻地撒在刀頭的合金鍍層上，當金剛石粉被合金鍍層包鑲到金剛石粉的粒徑的40%后，卸掉多余的金剛石粉后形成一層固定均勻的金剛石合金鍍層，隨后繼續在金剛石層上進行電鍍形成合金鍍層，直到合金鍍層包鑲到金剛石粒徑的80%后，繼續重復進行下一次上砂過程，然后不斷重復上述過程，直到沉積在刀頭上的金剛石合金鍍層厚度和高度達到設計要求停止電鑄；d、鉆頭電鍍出槽后，脫模清洗，經干燥箱進行去氫處理，制成電鑄蜂窩結構的金剛石鉆頭。