本發(fā)明公開了一種曲軸箱側(cè)面螺紋底孔加工的多軸鉆頭機(jī)床及其加工方法，其中多軸鉆頭機(jī)床包括工件安裝臺和多軸鉆機(jī)頭，將曲軸箱固定在工件安裝臺之上，并通過多軸鉆機(jī)頭對曲軸箱的側(cè)面螺紋進(jìn)行底孔鉆孔。本發(fā)明提供了效果更加的生產(chǎn)機(jī)床，有效克服了現(xiàn)有生產(chǎn)中齒輪箱的側(cè)面螺紋鉆孔位置度難以保證、加工效率低、勞動強(qiáng)度大等缺陷，提高和穩(wěn)定了鉆孔的位置度精度，減少了鉆孔次數(shù)，同時，本發(fā)明有助于通過數(shù)控方式代替人工操作，提高了工作效率，降低了勞動強(qiáng)度，顯著的提高了整體的生產(chǎn)效率，有利于節(jié)省總體成本，可以有效推動現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)展。

1.曲軸箱側(cè)面螺紋底孔加工的多軸鉆頭機(jī)床，其特征在于包括相互連接的工件安裝臺和多軸鉆機(jī)頭，其中，工件安裝臺之上固定有曲軸箱，通過多軸鉆機(jī)頭對曲軸箱進(jìn)行加工鉆孔；所述多軸鉆機(jī)頭包括滑臺（15）,滑臺（15）上固定有主箱體（11），主箱體（11）頂部設(shè)有蓋板（10），蓋板（10）上設(shè)有電機(jī)支架（20），電機(jī)支架（20）上設(shè)有電機(jī)連接板（6），且所述電機(jī)連接板（6）上固定有電動機(jī)（1）；其中，所述主箱體（11）的前端側(cè)壁上設(shè)有前封板（61），主支架（77）的后端側(cè)壁上設(shè)有后封板（30），主支架（77）內(nèi)設(shè)有內(nèi)擋板（77），內(nèi)擋板（77）后側(cè)壁設(shè)有內(nèi)封板（42）；后封板（30）外側(cè)設(shè)有兩組大皮帶輪（29），同時，電動機(jī)（1）后端外側(cè)連有小皮帶輪（28），所述兩組大皮帶輪（29）與小皮帶輪（28）之間通過三角皮帶（27）相連；另外，前封板（61）上對稱設(shè)有多組鉆軸（56），在多組鉆軸（56）之間設(shè)有多組中間軸（73）；所述工件安裝臺包括工作臺（1），工作臺（1）下表面設(shè)有主軸（16），主軸（16）前后兩個側(cè)壁的底部均設(shè)有一鎖緊板（38）；工作臺（1）前側(cè)設(shè)有手柄（19），所述手柄（19）固定在主軸（16）的端部且能夠左右擺動；工作臺（1）上表面的左右兩側(cè)分別設(shè)有左鉆模板（26）和右鉆模板（29），所述左鉆模板（26）和右鉆模板（29）均通過墊板（27）設(shè)置在工作臺（1）上表面；在左鉆模板（26）和右鉆模板（29）上均設(shè)有兩組支撐釘（2），且在每組支撐釘（2）的頂部均固定有一壓板（3）；在左鉆模板（26）和右鉆模板（29）的前側(cè)均設(shè)有一固定托板（7）；同時在工作臺（1）上表面位于左鉆模板（26）和右鉆模板（29）之間的部位處對稱設(shè)有兩組豎向放置的升降托板（8），其中每組升降托板（8）底部均連有兩組頂桿（9）；其中頂桿（9）底部設(shè)有動滾輪軸（42），動滾輪軸（42）上套有動滾輪（43）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸箱側(cè)面螺紋底孔加工的多軸鉆頭機(jī)床，其特征在于所述的后封板（30）與兩組大皮帶輪（29）之間均通過一帶輪軸（35）相接，所述帶輪軸（35）的后端均延伸至對應(yīng)的大皮帶輪（29）中部，同時帶輪軸（35）的前端均延伸至所述內(nèi)擋板（77）內(nèi)；其中，后封板（30）上與每個帶輪軸（35）相接的部位處均設(shè)有軸承（32）；帶輪軸（35）上與大皮帶輪（29）相接的部位處均設(shè)有皮帶平鍵（37）；此外，帶輪軸（35）位于后封板（30）與內(nèi)擋板（77）之間的部位處均設(shè)有軸齒輪（34）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲軸箱側(cè)面螺紋底孔加工的多軸鉆頭機(jī)床，其特征在于所述的帶輪軸（35）的軸體上均套有一油封蓋（31），所述油封蓋（31）設(shè)在后封板（30）的外側(cè)壁上；此外，帶輪軸（35）與內(nèi)擋板（77）相接的部位處均設(shè)有軸承（32）；同時，帶輪軸（35）與軸齒輪（34）相接的部位處均設(shè)有齒輪平鍵（68）；此外，帶輪軸（35）位于后封板（30）與軸齒輪（34）之間的部位上均設(shè)有隔圈（66）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸箱側(cè)面螺紋底孔加工的多軸鉆頭機(jī)床，其特征在于所述的鉆軸（56）的前端延伸出前封板（61）之外，鉆軸（56）前端延伸部位內(nèi)均設(shè)有銷釘（57），且在鉆軸（56）前端延伸部位上套有鉆頭連接軸（58），鉆頭連接軸（58）連有鉆頭（78）；鉆軸（56）的后端延伸至內(nèi)擋板（77）中，內(nèi)擋板（77）上與每個鉆軸（56）相接的部位處均設(shè)有一堵蓋（43），其中，內(nèi)封板（42）上與每個堵蓋（43）位置對應(yīng)的部位處均設(shè)有一螺釘，螺釘用于壓緊堵蓋（43）。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲軸箱側(cè)面螺紋底孔加工的多軸鉆頭機(jī)床，其特征在于所述的鉆軸（56）的軸體上均套有一鉆軸齒輪（51），鉆軸（56）與鉆軸齒輪（51）相接的部位處均設(shè)有一鉆軸平鍵（52）；此外，鉆軸（56）前端延伸部位與鉆頭連接軸（58）的相接處均套有調(diào)節(jié)螺母（54，）且在鉆頭連接軸（58）上靠近調(diào)節(jié)螺母（54）處均設(shè)有鎖緊螺母（55）。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲軸箱側(cè)面螺紋底孔加工的多軸鉆頭機(jī)床，其特征在于所述的中間軸（73）后端依次通過內(nèi)擋板（77）、內(nèi)封板（42）、軸齒輪（34）和后封板（30），同時中間軸（73）前端延伸至前封板（61），中間軸（73）的前端端部與前封板（61）之間設(shè)有堵蓋（42）；其中，中間軸（73）上與軸齒輪（34）相接的部位處設(shè)有中間軸大齒輪（72），且中間軸（73）與中間軸大齒輪（72）相接的部位處設(shè)有中間軸平鍵（71），中間軸（73）與內(nèi)擋板（77）相接的部位處設(shè)有軸承（32）；另外，中間軸（73）的軸體上設(shè)有中間軸小齒輪（74）；中間軸（73）位于中間軸小齒輪（74）與前封板（61）之間的部位上設(shè)有隔套（75）；此外，中間軸小齒輪（74）與鉆軸平鍵（52）相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸箱側(cè)面螺紋底孔加工的多軸鉆頭機(jī)床，其特征在于所述的滑臺（15）左右兩側(cè)的底部均連有一固定板（18）；固定板（18）上分別設(shè)有側(cè)襯板（22）和第襯板（23）；滑臺（15）下表面設(shè)有油缸支架（62），所述油缸支架（62）為垂直彎折型結(jié)構(gòu)，油缸支架（62）的橫向部位與滑臺（15）下表面相接，同時油缸支架（62）的豎向部位上固定有油缸（64）；滑臺（15）左右兩側(cè)壁上均設(shè)有一陽連接頭（17），所述陽連接頭（17）連有油管（16）。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸箱側(cè)面螺紋底孔加工的多軸鉆頭機(jī)床，其特征在于所述的工作臺（1）下側(cè)的前后兩端均橫向設(shè)置有一升降板（44）；其中，工作臺（1）下表面的前后兩端均固定有兩組左右對稱的滾輪座（41），所述滾輪座（41）內(nèi)設(shè)有定論軸（39），定論軸（39）上套有定滾輪（40）;所述升降板（44）橫向放置在主軸（16）和位于同一端的兩組定滾輪（40）之上；同時，位于位于同一端的兩組動滾輪（43）與升降板（44）的上表面相觸；另外，升降板（44）上表面為波浪形結(jié)構(gòu)，升降板（44）下表面與主軸（16）相接觸的部位為齒狀結(jié)構(gòu)，主軸（16）上與升降板（44）相接的部位處均設(shè)有一齒輪（14），齒輪（14）內(nèi)設(shè)有平鍵（12），此外，工作臺（1）下表面后端固定有軸座（10），主軸（16）后端端部設(shè)于所述軸座（10）內(nèi)；主軸（16）在手柄（19）的左右擺動作用下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，并通過升降板（44）的齒狀表面帶動升降板（44）在定滾輪（40）上進(jìn)行左右滑動，在升降板（44）的左右滑動過程中，動滾輪（43）沿升降板（44）的波浪形上表面進(jìn)行升降，進(jìn)而帶動頂桿（9），令升降托板（8）在頂桿（9）的作用下完成上升或下降。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸箱側(cè)面螺紋底孔加工的多軸鉆頭機(jī)床，其特征在于所述的工作臺（1）前端設(shè)有定位座（31），所述手柄（19）與定位座（31）之間設(shè)有軸套（20）；工作臺（1）下設(shè)有限位螺桿（35），所述限位螺桿（35）兩端分別延伸出工作臺（1）的左右側(cè)壁之外；工作臺（1）上表面的左右兩端均設(shè)有一擋屑板（80）。10.曲軸箱側(cè)面螺紋底孔加工的多軸鉆頭機(jī)床的加工方法，其特征在于包括如下步驟：1）通過鎖緊板（38）穩(wěn)定工件安裝臺的位置；2）通過工作臺（1）上的左鉆模板（26）、右鉆模板（29）、定位座（31）、固定托板（7）和升降托板（8）配合，將曲軸箱放置在工作臺（1）上；3）通過手柄（19）的左右擺動操控主軸（16）的轉(zhuǎn)動，主軸（16）在轉(zhuǎn)動過程中通過升降板（44）的齒狀表面帶動升降板（44）在定滾輪（40）上進(jìn)行左右滑動；其中，在升降板（44）的左右滑動過程中，動滾輪（43）沿升降板（44）的波浪形上表面進(jìn)行升降，進(jìn)而帶動頂桿（9），令升降托板（8）在頂桿（9）的作用下完成上下垂直動作，以控制曲軸箱位置，同時，在控制過程中，通過限位螺桿（35）對曲軸箱位置進(jìn)行限定；4）電動機(jī)（1）通過小皮帶輪（28）帶動大皮帶輪（29）轉(zhuǎn)動；帶輪軸（35）在大皮帶輪（29）的驅(qū)動下帶動軸齒輪（34）轉(zhuǎn)動；5）軸齒輪（34）通過驅(qū)動中間軸大齒輪（72）帶動中間軸（73）轉(zhuǎn)動，中間軸（73）帶動中間軸小齒輪（74）轉(zhuǎn)動，進(jìn)而令通過鉆軸平鍵（52）與中間軸（73）的中間軸小齒輪（74）有連接關(guān)系的鉆軸（56）進(jìn)行轉(zhuǎn)動；6）通過鉆軸（56）前端的鉆頭（78）對齒輪箱的側(cè)面螺紋進(jìn)行鉆孔；鉆孔過程中，通過調(diào)節(jié)螺母（54）調(diào)整鉆頭（78）的伸出位置。