一種左旋奧拉西坦顆粒，其特征在于，它是由下列重量配比的原輔料制得：左旋奧拉西坦1份、L?半胱氨酸0.5~1.0份、甘露醇0.7~1.3份、微晶纖維素0.5~1.2份、羧甲基纖維素鈉1.0~1.5份、乳糖1.1~1.5份、滑石粉0.12~0.16份、聚乙二醇4000 0.6~1.2份、羥丙甲纖維素0.7~1.3份、質量體積分數為6%~8%的淀粉漿8~15份；按照本發明制得的左旋奧拉西坦顆粒制備過程雜質增加量較小，其增加量僅為0.03%，產品粉層量少，顆粒粒徑均一，流動性好，休子角小于37°，裝量差異低于5%，儲存過程穩定性好，產品不易吸潮結塊，產品貨架期長達24個月。

1.一種左旋奧拉西坦顆粒，其特征在于，它是由下列重量配比的原輔料按以下步驟制得：左旋奧拉西坦1份、L-半胱氨酸0.5~1.0份、甘露醇0.7~1.3份、微晶纖維素0.5~1.2份、羧甲基纖維素鈉1.0~1.5份、乳糖1.1~1.5份、滑石粉0.12~0.16份、聚乙二醇4000 0.6~1.2份、羥丙甲纖維素0.7~1.3份、質量體積分數為6%~8%的淀粉漿8~15份；取處方量的左旋奧拉西坦、L-半胱氨酸、甘露醇、微晶纖維素、羧甲基纖維素鈉、乳糖置于萬能粉碎機中，粉碎過100目篩后，置于濕法制粒機中，加入質量分數為6%~8%的淀粉漿，啟動安裝18目尼龍篩的制粒機，開始制粒；將濕顆粒投入流化床中，溫床溫度設定50℃~70℃，開始干燥，干燥時間為50~55分鐘；取處方量的聚乙二醇4000、羥丙甲纖維素，加水制成質量體積分數為8%~10%的包衣液，備用；將上述干顆粒投入流化床中，通入熱空氣，使之懸浮流化，床溫為40~50℃；將包衣液通過流化床的噴嘴霧化連續加入流化床，設定噴漿速度50~60rpm，霧化壓力為0.8~1.0bar，持續進風干燥，溶液噴完后繼續加熱10~15分鐘后停止加熱，冷卻出料；將包衣顆粒置于粉碎整粒機中，用20目篩過篩整粒；將處方量的滑石粉粉碎過100目篩，加入整粒后的顆粒中，用三維運動混合機混合10min~20min即得。2.如權利要求1所述的一種左旋奧拉西坦顆粒，其特征在于，它是由下列重量配比的原輔料制得：左旋奧拉西坦1份、L-半胱氨酸0.7~0.9份、甘露醇0.9~1.2份、微晶纖維素0.7~1.0份、羧甲基纖維素鈉1.1~1.3份、乳糖1.2~1.4份、滑石粉0.13~0.15份、聚乙二醇40000.7~1.1份、羥丙甲纖維素0.8~1.2份、質量體積分數為6%~8%的淀粉漿10~13份。3.如權利要求1或2所述的左旋奧拉西坦顆粒的制備方法，其特征在于，它是按如下步驟制得的：A .原輔料前處理：取處方量的左旋奧拉西坦、L-半胱氨酸、甘露醇、微晶纖維素、羧甲基纖維素鈉、乳糖置于萬能粉碎機中，粉碎過100目篩，備用；B .制粒：取前處理后所得混合粉末，置于濕法制粒機中，加入粘合劑，啟動安裝18目尼龍篩的制粒機，開始制粒；C .干燥：將濕顆粒投入流化床中，溫床溫度設定50℃~70℃，開始干燥；隨時觀察顆粒沸騰狀況、鼓風情況，防止顆粒粘住鍋底，造成顆粒焦化或糊化，干燥時間為50~55分鐘，保證顆粒水分≤3%；D .包衣：D⑴包衣液的配置：取處方量的聚乙二醇4000、羥丙甲纖維素，加水制成質量體積分數為8%~10%的包衣液，備用；D⑵包衣過程：將上述干顆粒投入流化床中，通入熱空氣，使之懸浮流化，床溫為40~50℃；將包衣液通過流化床的噴嘴霧化連續加入流化床，設定噴漿速度50~60rpm，霧化壓力為0.8~1.0bar，持續進風干燥，溶液噴完后繼續加熱10~15分鐘后停止加熱，冷卻出料，即得包衣顆粒；E .整粒、分篩:將包衣顆粒置于粉碎整粒機中，用20目篩過篩整粒，控制環境溫度25℃以下，相對濕度50%以下；F .總混：將滑石粉粉碎過100目篩，加入整粒后的顆粒中，用三維運動混合機混合10min~20min；G .內包：用顆粒包裝機進行包裝，設定包裝規格為1g/袋，控制環境溫度25℃以下，相對濕度50%以下，即得。