本發(fā)明公開了一種生物活性水的生產工藝，包括如下步驟：將生鮮乳預熱；通過凈乳除去雜質；通過離心機分離得到脫脂奶和脂肪；將脫脂奶中的酪蛋白絮凝；通過膜過濾濃縮截留酪蛋白而透過含有乳糖的乳清水；將乳清水通過超濾膜濃縮截留蛋白，收集濾液即得到含有乳糖的維生素礦物質水；將含有乳糖及維生素礦物質水通過納濾膜濃縮截留乳糖，收集濾液得到含有少量乳糖的維生素礦物質水；低溫滅菌；灌裝。本發(fā)明得到的生物活性水由于最大限度保留了牛乳中大量的鈉、鉀、鈣等離子以及維生素、氨基酸等成分，同時可以根據(jù)需要調整其中乳糖的含量，營養(yǎng)價值非常豐富，單獨飲用或者與調配為其他的液體飲品均能夠起到補充營養(yǎng)的作用。

1.一種生物活性水的生產工藝，包括如下步驟：第1步，將生鮮乳預熱至30℃；第2步，通過凈乳除去雜質；第3步，通過離心機分離得到脫脂奶和脂肪；脫脂奶中脂肪含量≤0.1%；第4步，將脫脂奶中的酪蛋白絮凝；酪蛋白絮凝采用等電點法絮凝，即將脫脂奶的pH調至4.5~5.0絮凝；第5步，通過膜過濾濃縮截留酪蛋白而透過含有乳糖的乳清水，膜采用孔徑1.0um、膜壓力0.4Mpa的管式膜；第6步，將乳清水通過超濾膜濃縮截留蛋白，收集濾液即得到含有乳糖的維生素礦物質水，超濾膜的孔徑為5k、膜壓力為0.1Mpa，截留的蛋白包括β-蛋白、α-蛋白、丙種球蛋白、乳鐵蛋白以及乳過氧化物酶；第7步，將含有乳糖及維生素礦物質水通過納濾膜濃縮截留乳糖，收集濾液得到含有少量乳糖的維生素礦物質水，乳糖含量控制低于0.1%；納濾膜的孔徑為70D、膜壓力為0.3Mpa；第8步，低溫滅菌；低溫滅菌采用膜過濾滅菌，膜為孔徑1.3μm、膜壓力0.4Mpa的管式膜；第9步，灌裝。